دستگاه آسیاب نیمه صنعتی
آسیاب نیمه صنعتی چکشی
انتخاب گزینه‌ها
این محصول دارای انواع مختلفی می باشد. گزینه ها ممکن است در صفحه محصول انتخاب شوند
آسیاب نیمه صنعتی یکی از ابزارهای حیاتی در صنایع غذایی است که در فرآیند تولید، خرد کردن و آسیاب کردن مواد اولیه به کار می‌رود. این دستگاه با توجه به نیازهای مختلف تولید، به صورت متنوعی در بازار عرضه میشود و از فناوری‌های پیشرفته برخوردار است
قطعات اصلی آسیاب نیمه صنعتی
قطعات اصلی آسیاب نیمه صنعتی شامل اجزای حیاتی است که به منظور اجرای عملکرد صحیح و بهینه آسیاب مورد استفاده قرار می‌گیرند. این قطعات شامل موارد زیر می‌باشند:
- موتور آسیاب نیمه صنعتی: این قسمت مسئول ایجاد قدرت مورد نیاز برای چرخش سیستم آسیاب می‌باشد. موتورها باید با توان و قدرت مناسبی انتخاب شوند تا فرآیند آسیاب کارآمدی داشته باشد.
- بدنه آسیاب: بدنه یا شاسی آسیاب باید از جنس مقاوم و با کیفیتی باشد که از آسیب و خستگی زودرس جلوگیری کند و به ثبات و پایداری دستگاه کمک کند. معمولا برای بدنه آسیاب از فولاد با رنگ الکترواستاتیک استفاده میکنند.
- بخش‌های خردکننده: این بخش‌ها مسئول خرد کردن مواد و آسیاب کردن آن‌ها به اندازه مورد نیاز هستند. انتخاب بخش‌های خردکننده با کیفیت و مطابق با نوع مواد و ظرفیت آسیاب بسیار حائز اهمیت است. معمولا کنگره آسیاب و چکش ها و توری های آسیاب مسئول بخش خردکننده هستند.
- مخزن آسیاب: یک مخزن با حجم های معین در بالای آسیاب برای مخزن آسیاب در نظر گرفته میشود.
- چرخ ها: تایر و چرخ های آسیاب برای حمل و نقل آسان آسیاب هستند.
- قطعات الکتریکی و الکترونیکی: شامل سیم‌ها، سنسورها، کنترلرها و سایر قطعات مربوط به سیستم‌های الکترونیکی و کنترلی هستند که برای عملکرد صحیح و دقیق دستگاه لازم هستند.
این قطعات اصلی همگی با همکاری و هماهنگی در دستگاه آسیاب نیمه صنعتی به کار می‌روند و اگر یکی از آن‌ها مشکل داشته باشد، ممکن است عملکرد کلی دستگاه تحت تأثیر قرار گیرد. بنابراین، توجه به انتخاب، نصب و نگهداری صحیح این قطعات از اهمیت بالایی برخوردار است.
انواع آسیاب نیمه صنعتی
در بازار انواع دستگاه آسیاب نیمه صنعتی وجود دارد که دارای تفاوت های زیادی با یکدیگر هستند و در ظرفیت ها و کاربردهای مختلفی موجود هستند.
آسیاب نیمه صنعتی عطاری
انواع: آسیاب رومیزی عطاری/ آسیاب صنعتی کوچک
- قدرت موتور: 3 اسب بخار
- جنس دستگاه: فولاد با رنگ الکترواستاتیک
- ظرفیت متوسط: 10 الی 40 کیلوگرم در ساعت
- نوع عملکرد: تیغه پروانه ای
- ولتاژ ورودی: 220 ولت
- وزن دستگاه: 20 الی 60 کیلوگرم
آسیاب نیمه صنعتی چکشی
انواع: آسیاب چکشی 3، 5، 10، 15 و 20 اسب بخار
- قدرت موتور: 3 الی 20 اسب بخار
- جنس دستگاه: فولاد با رنگ الکترواستاتیک
- ظرفیت متوسط: 30 الی 200 کیلوگرم در ساعت
- نوع عملکرد: چکشی
- ولتاژ ورودی: 220 و 380 ولت
- وزن دستگاه: 70 الی 120 کیلوگرم
آسیاب نیمه صنعتی شمشیری:
انواع: آسیاب شمشیری 2، 5، 10، 15 و 20 اسب بخار
- قدرت موتور: 2 الی 20 اسب بخار
- جنس دستگاه: فولاد با رنگ الکترواستاتیک
- ظرفیت متوسط: 200 الی 4000 تن در ساعت
- نوع عملکرد: شمشیری (مناسب برای بلغور مواد)
- ولتاژ ورودی: 220 و 380 ولت
- وزن دستگاه: 70 الی 120 کیلوگرم
مزایای آسیاب نیمه صنعتی
- سرعت بالا و عملکرد قوی: یکی از مزایای اصلی آسیاب نیمه صنعتی، قدرت و سرعت بالایی است که به طور معمول برای آسیاب کردن مواد مورد نیاز در صنایع غذایی استفاده میشود.
- کارایی بالا و بهره‌وری بیشتر: با توجه به قدرت و سرعت بالای آسیاب نیمه صنعتی، بهره‌وری بیشتری در فرآیند تولید به دست می‌آید که این امر بهبود قابل ملاحظه‌ای در تولید و سودآوری کسب‌وکار ایجاد می‌کند.
- انعطاف پذیری در استفاده: آسیاب‌های نیمه صنعتی اغلب از انواع مختلفی از مواد قابل آسیاب کردن پشتیبانی میکنند. این انعطاف پذیری به کاربران اجازه می‌دهد تا مواد مختلفی را به صورت متنوع و با کیفیت آسیاب کنند، که این امر می‌تواند تنوع و کیفیت محصولات تولیدی را افزایش دهد.
- بهره‌وری منابع: استفاده از آسیاب نیمه صنعتی می‌تواند به بهره‌وری منابع مانند زمان و نیروی انسانی کمک کند. با اتوماتیک بودن برخی عملیات در آسیاب‌های نیمه صنعتی، زمان و نیروی انسانی در فرآیند تولید صرفه‌جویی میشود و کارایی کلی بهبود می‌یابد.
- کنترل دقیق فرآیند: با داشتن قابلیت‌های تنظیم و کنترل دقیق در آسیاب نیمه صنعتی، کاربران می‌توانند فرآیند آسیاب کردن را به دقت کنترل کنند. این قابلیت‌ها به کاربران اجازه می‌دهد تا تنظیمات را بر اساس نوع مواد و نیازهای خود تنظیم کنند و بهینه‌سازی کامل را در فرآیند تولید داشته باشند.
راه اندازی و نگهداری آسیاب نیمه صنعتی:
- بررسی قطعات و تنظیمات اولیه• پس از تحویل آسیاب نیمه صنعتی، قبل از هر چیز باید قطعات و تنظیمات آن را بررسی کرده و اطمینان حاصل کرد که همه چیز درست و به درستی مونتاژ شده است.
• تنظیمات اولیه مربوط به فشار، سرعت و دیگر پارامترهای مربوط به فرآیند آسیاب کردن باید به دقت و با توجه به نوع مواد استفاده شده انجام شود. - تست عملکرد:
• پس از تنظیمات اولیه، باید به تست عملکرد آسیاب نیمه صنعتی پرداخته شود. این شامل اجرای چرخش چکش های دستگاه و آسیاب کردن مقداری از مواد به عنوان تست کارکرد است.
• هدف از این تست، اطمینان حاصل کردن از عملکرد صحیح و بهینه آسیاب به طوری که مواد مورد نظر با کیفیت و به صورت یکنواخت آسیاب شوند. - مراقبت و نگهداری دوره‌ای:
• آسیاب نیمه صنعتی باید به صورت دوره‌ای مورد مراقبت و نگهداری قرار گیرد تا عمر مفید و کارایی آن حفظ شود.
• این شامل تمیز کردن دستگاه، چک کردن و تعویض قطعات فرسوده، روغن‌کاری قطعات مکانیکی، و تنظیمات مجدد مربوط به فشار و سرعت میشود. - آموزش و آگاهی کاربران:
• تمامی افرادی که با استفاده از آسیاب نیمه صنعتی موظفند با عملکرد و نحوه استفاده صحیح از دستگاه آشنا شوند.
• ارائه آموزش‌های لازم و آگاهی‌دهی در خصوص مراقبت و نگهداری دوره‌ای دستگاه بسیار مهم است تا از حداکثر بهره‌وری و عمر مفید آسیاب بهره‌مند شود. - مانیتورینگ و کنترل کیفیت:
• برای اطمینان از کیفیت محصولات آسیاب شده، لازم است فرآیند آسیاب‌کردن و عملکرد دستگاه به صورت مداوم مانیتور شود.
• کنترل کیفیت و انجام تست‌های مربوط به محصولات آسیاب شده باید به صورت دوره‌ای صورت گیرد تا هر گونه مشکلات و نواقص مرتفع شوند.
با رعایت مراحل راه اندازی و نگهداری فوق، امکان ایجاد عملکرد بهینه و دائمی برای آسیاب نیمه صنعتی فراهم خواهد شد و کارایی و کیفیت تولیدات بهبود خواهد یافت.
